靜電噴涂涂料傳遞達60-85%且其霧化情形很好,涂膜厚度均勻,有利于產(chǎn)品質量的提高,在木器家具上,靜電噴槍同樣能取得良好的靜電環(huán)抱效果,特別適合椅子、茶幾、車木制品等工件。但靜電噴涂對涂料的粘度及導電率都有一定的要求,不是所有涂料都適用于靜電噴涂,且設備的投資也較大。提供霧化效果之無電源靜電噴槍去掉了高壓靜電發(fā)生器及連接電纜,而由安裝在槍體內部,以空氣為動力的小渦輪發(fā)電機組件產(chǎn)生靜電高壓,非常安全方便。空氣靜電噴槍,能提供的表面質量。空氣輔助無氣靜電噴槍以高質量、、高產(chǎn)能廣泛應用于飛機,工程機械、動力機械等行業(yè)。靜電噴槍,不但有很好的表面質量,并且還有很大的經(jīng)濟效益,雖然一次投資較多,但是由于節(jié)省了40%的涂料和一倍以上的工作時間,所以在短時期內就可收回全部投資。
噴涂生產(chǎn)線基本要求:
噴涂生產(chǎn)線采用人工方式進行產(chǎn)品防護、清潔,人工上下料。工藝流程:工件防護清潔→人工上線→噴漆(雙組份自動配漆、過濾,條件粘度自動檢測)→流平→人工下線,上烘烤架→固化(電)→冷卻(漆膜外觀厚度、附著力檢測)。噴涂生產(chǎn)線采用和可靠、經(jīng)濟的設計理念,必須滿足當前國家“環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生”標準的要求。
噴涂線
噴涂自動生產(chǎn)線具有產(chǎn)品序號自動識別、工藝參數(shù)一鍵選擇、工藝參數(shù)記錄和報告、數(shù)字化信息化數(shù)據(jù)接口、自動控制等基本功能。自動噴涂方案設計按照目前工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的面積和位置確定生產(chǎn)線布局,詳細方案設計完成后至少與工廠進行一次技術交流和工程交底。自動噴涂設備基本組成包括:產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、六軸防爆噴涂、噴漆室、自動雙組份漆配料系統(tǒng)、自動換漆系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)、手工噴漆室(帶旋轉裝置)、干燥箱(兩臺)、防爆電氣自動化系統(tǒng)、工藝數(shù)字化控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等。
電氣控制程序中設有相關設備的互鎖及連動邏輯時序,以實現(xiàn)整體系統(tǒng)的安全可靠運行。PLC的輸入采用光電隔離,輸出采用繼電器隔離,可以保證信號輸入、輸出的可靠性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)采用人性化的圖形顯示界面,進一步提供人機友好操作功能。
噴涂自動化生產(chǎn)線
噴涂線的電氣系統(tǒng)具有一定的數(shù)據(jù)存儲功能,每一種工件的噴涂程序編制一次進行編號存儲,以后可直接調出即可,系統(tǒng)可存儲百余種工件的噴涂程序。
故障報警系統(tǒng)具備緊急停車位置記憶功能,恢復時可自動識別停止位置并自動噴涂,還要具備空氣壓力不足、機械與電氣故障、噴涂旋轉車防打滑檢測等故障聲光報警功能。斷電記憶控制是通過PLC掉電保持地址對當前脈沖記憶,恢復時能夠準確同步脈沖繼續(xù)正常運行,需要人工干預時,可由人工手動操作噴槍完成后續(xù)噴涂工作。
系統(tǒng)聯(lián)鎖的零件輸送旋轉車在接通控制電纜并發(fā)送信號后整個系統(tǒng)才可啟動,自動噴涂裝置與零件旋轉車也需聯(lián)動。
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